Nylonezko bost izarreko oinarriabulegoko aulkianylonezko eta beira-zuntzezko injekzio-moldaketaz egina dago, injekzio bidez ekoitzitako plastikozko produktua, eta gas-bonbonari lotuta dago.
Beira-zuntzez (GF) indartu eta aldatu ondoren, nylon PAren indarra, gogortasuna, nekearen erresistentzia, egonkortasun dimentsionala eta creep-erresistentzia asko hobetzen dira.Aulkiaren oinarria erresistenteagoa eta iraunkorragoa egiten du.
Hala ere, benetako ekoizpen-prozesuan, PA erretxinaren matrizean beira-zuntzaren sakabanaketa eta lotura indarrak eragin handia dute produktuaren errendimenduan.Beira-zuntzez indartutako PA injekzio-moldeaketa produktuek normalean hainbat akats izaten dituzte.
Hamarkadatako esperientzia dugu injekzio moldean eta fabrikatzaile gisa gure pentsamenduak partekatu nahi ditugu:
Gai hau bi zatitan banatuko dugu, beira-zuntzez indartutako PAren injekzio-moldeaketa prozesua eta akatsen arrazoiak eta konponbideak barne.Artikulu honetan, injekzio-moldeaketa prozesua aurkeztuko dugu.
Beira-zuntzez indartutako nylonezko injekzio-prozesua
Plastikozko lehengaia, injekzio-makina eta moldea zehaztu ondoren, injekzio-prozesuaren parametroak hautatzea eta kontrolatzea gakoa da piezen kalitatea bermatzeko.Injekzio-moldaketa-prozesu osoak moldatu aurretik prestatzea, injekzio-moldaketa-prozesua, prozesatu ondoren piezak, etab.
1. Moldeatu aurretik prestatzea
Injekzio prozesua ondo joan dadin eta plastikozko nylonezko bulegoko aulkiaren oinarriaren kalitatea ziurtatzeko, moldatu aurretik beharrezko prestaketa batzuk egin behar dira.
(1) Berretsi lehengaien errendimendua
Plastikozko lehengaien errendimenduak eta kalitateak zuzenean eragingo du plastikozko nylonezko bulegoko aulkiaren oinarriaren kalitatean.
(2) Lehengaien aurreberotzea eta lehortzea
Plastikozko moldaketa prozesuan, lehengaiaren hondar-ura ur-lurrun bihurtuko da, oinarriaren barruan edo gainazalean geratuko dena.
Horrek zilarrezko lerroak, markak, burbuilak, zuloak eta beste akats batzuk sor ditzake.
Horrez gain, hezetasunak eta pisu molekular baxuko beste konposatu lurrunkor batzuek ere eginkizun katalitikoa izango dute bero eta presio handiko prozesatzeko ingurunean.Honek PA gurutzatuta edo hondatzea eragin dezake, gainazaleko kalitatea eraginez eta errendimendua nabarmen degradatuz.
Lehortze-metodo arruntak aire beroaren ziklo lehortzea, hutsean lehortzea, infragorria lehortzea eta abar dira.
2. Injekzio prozesua
Injekzio-prozesuak urrats hauek izan ohi ditu: elikadura, plastifikazioa, injekzioa, hoztea eta desplastifikazioa.
(1) Elikadura
Injekzio-moldeaketa lote-prozesua denez, elikadura kuantitatiboa (bolumen konstantea) behar da funtzionamendu egonkorra eta are plastifikatzea bermatzeko.
(2) Plastifikatzea
Gehitutako plastikoa upel batean berotzen den prozesuari, partikula solidoak plastikotasun oneko fluido-egoera likatsu batean eraldatzen dituenari, plastifikazio deritzo.
(3) Injekzioa
Erabilitako injekzio-makina mota edozein dela ere, injekzio-prozesua hainbat fasetan bana daiteke, hala nola moldeak betetzea, presioari eustea eta errefluxua.
(4) Atea izoztu ondoren hozten da
Ate-sistemaren urtzea izoztuta dagoenean, jada ez da beharrezkoa presioa mantentzea.Ondorioz, enfarroia edo torlojua itzul daiteke eta ontziko plastikoaren gaineko presioa arin daiteke.Horrez gain, material berriak gehi daitezke hozteko bitartekoak sartuz, hala nola hozteko ura, olioa edo airea.
(5) Desmoldeaketa
Pieza tenperatura jakin batera hozten denean, moldea ireki daiteke eta pieza moldetik kanpora botatzen da kanporatzeko mekanismoaren eraginez.
3. Piezen postprozesatzea
Post-tratamenduak injekziozko piezen errendimendua gehiago egonkortzeko edo hobetzeko prozesuari egiten dio erreferentzia.Honek tratamendu termikoa, hezetasuna erregulatzea, post-tratamendua, etab.
Beste aulki-oinarri bat
Nylonaz gain, badira beste material batzuk, aluminiozko metalak eta kromo metalezko materialak, abantailak eta desabantailak dituztenak.
Zalantzarik gabe, Nylon aulkiaren oinarria da merkatuan gehien erabiltzen dena.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-28
